WIMMA-webinaari: Konenäkösovellukset tuotannon laadunvalvonnassa 22.9.2020 – tallenteet

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulimme minkälaisia konenäköratkaisuja on tarjolla ja miten niitä voi hyödyntää tuotannon laadunvalvonnassa.

Ohjelma:

  • Konenäköratkaisut laadunvalvonnassa, Petri Pitkälä, Omron
  • Konenäön käytännönsovellukset, Pekka Uusitupa, Mopasol
  • Avustavat agentit teollisuudessa, Mika Torhola, Atostek Oy
Konenäköratkaisut laadunvalvonnassa, Petri Pitkälä, Omron
Konenäön käytännönsovellukset, Pekka Uusitupa, Mopasol
Avustavat agentit teollisuudessa, Mika Torhola, Atostek Oy


WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

WIMMA-webinaari: Palvelumuotoilu – ymmärrä asiakastasi 6.10.2020

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulemme mitä on palvelumuotoilu, miten yhteiskehittäminen liittyy siihen ja miten näiden avulla voit ottaa asiakkaiden tarpeet paremmin huomioon liiketoimintasi kehittämisessä.

Aika: tiistai 6.10.2020 klo 9.00 – 10.10
Paikka: Teams-webinaari, osallistumislinkki toimitetaan osallistujille sähköpostilla

Ohjelma

  • Avaus, Henri Ahlqvist, TechVilla
  • Palvelumuotoilun ABC + case-esimerkkejä, Krista Keränen, Vision Factory Oy ja Outi Kinnunen, Frankly Partners Oy
  • Linkkejä, vinkkejä ja digitaalisen työkalun esittely, Krista Keränen, Vision Factory Oy
  • Yhteenveto, Henri Ahlqvist, TechVilla

Ilmoittautuminen ma 5.10.2020 klo 12:00 mennessä.

Nimi (pakollinen)

Organisaatio (pakollinen)

Sähköposti (pakollinen)

Hyväksyn webinaarin tallentamisen ja nimeni näkymisen muille ja tietojeni käsittelyn TechVillan tietosuojaselosteen mukaisesti.

Webinaari on osallistujille maksuton.

Seuraava webinaari järjestetään 20.10.2020 klo 9:00 – 10:10 teemalla: Huollon etäratkaisut

Kutsu seuraavaan webinaariin tulee erikseen. 

WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

WIMMA-webinaari: RPA – Ohjelmistorobotiikka tehostaa toimintaa 8.9.2020 – tallenteet

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulimme ohjelmistobotiikasta sekä sen käytön esimerkkiratkaisuista.

Ohjelma:

  • Ohjelmistorobotti työkaverina, Kia Tolppanen, Telia
  • Ohjelmistorobotiikalla tehokkuutta toimitusprosessiin, Hanna Saari, Knowit
  • Ohjelmistorobotiikan hyödyntäminen Konecranesilla – case Customer creation, Antti Odelma, Konecranes
Ohjelmistorobotti työkaverina, Kia Tolppanen, Telia
Ohjelmistorobotiikalla tehokkuutta toimitusprosessiin, Hanna Saari, Knowit
Ohjelmistorobotiikan hyödyntäminen Konecranesilla – case Customer creation, Antti Odelma, Konecranes


WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

WIMMA-webinaari: Konenäkösovellukset tuotannon laadunvalvonnassa 22.9.2020

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulemme minkälaisia konenäköratkaisuja on tarjolla ja miten niitä voi hyödyntää tuotannon laadunvalvonnassa.

Aika: tiistai 22.9.2020 klo 9.00 – 10.10
Paikka: Teams-webinaari, osallistumislinkki toimitetaan osallistujille sähköpostilla

Ohjelma

  • Avaus, Henri Ahlqvist, TechVilla
  • Konenäköratkaisut laadunvalvonnassa, Petri Pitkälä, Omron
  • Konenäön käytännönsovellukset, Pekka Uusitupa, Mopasol
  • Avustavat agentit teollisuudessa, Mika Torhola, Atostek Oy
  • Yhteenveto, Henri Ahlqvist, TechVilla

Ilmoittautuminen ma 21.9.2020 klo 12:00 mennessä.

Nimi (pakollinen)

Organisaatio (pakollinen)

Sähköposti (pakollinen)

Hyväksyn webinaarin tallentamisen ja nimeni näkymisen muille ja tietojeni käsittelyn TechVillan tietosuojaselosteen mukaisesti.

Webinaari on osallistujille maksuton.

Seuraava webinaari järjestetään 6.10.2020 klo 9:00 – 10:10 teemalla: Palvelumuotoilu

Kutsu seuraavaan webinaariin tulee erikseen. 

WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

WIMMA-webinaari: Älykäs elinkaarenhallinta 25.8.2020 – tallenteet

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulimme laitteiden älykkäästä elinkaarenhallinnasta sekä siihen liittyvistä ratkaisuista.

Ohjelma

  • Laitteiden älykäs elinkaarenhallinta, Antti Kirmanen Trail Systems ja Antti Pikkarainen, Kone
  • Tuotetiedon kerääminen elinkaarenhallintaan RFID:llä, Janne Pyrrö, Toptunniste | FENTEC Group
  • IoT-ratkaisujen soveltaminen käyttöön ei ole tietotekniikkaa, Mikko Oksanen, Fluid Intelligence Oy

Alta löydät esitysten tallenteet.

Laitteiden älykäs elinkaarenhallinta, Antti Kirmanen Trail Systems ja Antti Pikkarainen, Kone
Tuotetiedon kerääminen elinkaarenhallintaan RFID:llä, Janne Pyrrö, Toptunniste | FENTEC Group
IoT-ratkaisujen soveltaminen käyttöön ei ole tietotekniikkaa, Mikko Oksanen, Fluid Intelligence Oy


WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

WIMMA-webinaari: RPA – Ohjelmistorobotiikka tehostaa toimintaa 8.9.2020

WIMMA-hankkeen webinaarissa kuulemme mitä on ohjelmistorobotiikka ja miten sitä voi hyödyntää yrityksen toiminnan kehittämisessä.

Aika: tiistai 8.9.2020 klo 9.00 – 10.10
Paikka: Teams-webinaari, osallistumislinkki toimitetaan osallistujille sähköpostilla

Ohjelma

  • Avaus, Henri Ahlqvist, TechVilla
  • Ohjelmistorobotti työkaverina, Kia Tolppanen, Telia
  • Ohjelmistorobotiikalla tehokkuutta toimitusprosessiin, Hanna Saari, Knowit
  • Ohjelmistorobotiikan hyödyntäminen Konecranesilla – case Customer creation, Antti Odelma, Konecranes
  • Yhteenveto, Henri Ahlqvist, TechVilla

Ilmoittautuminen on päättynyt

Webinaari on osallistujille maksuton.

Seuraava webinaari järjestetään 22.9.2020 klo 9:00 – 10:10 teemalla: Konenäkösovellukset tuotannon laadunvalvonnassa

Kutsut seuraaviin webinaareihin tulee erikseen. 

WIMMA – We Master the IoT -hankkeessa tuetaan teollisuusyritysten digitaalista uudistumista sekä pk-yritysten uuden liiketoiminnan luontia digitaalisia ratkaisuja hyödyntäen. Hankkeen toteutusaika on 1.9.2019 – 31.3.2022. Hanketta toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy, ja sitä rahoittavat Etelä-Suomen EAKR-ohjelmasta Uudenmaanliitto, Hämeen liitto, yritykset, Riihimäen – Hyvinkään kauppakamari sekä KUUMA-seutu liikelaitos. Webinaari on osallistujille maksuton.

TechVilla vauhdittaa robottien käyttöönottoa tehtaissa

Konecranes, Kone, Vaisala sekä useat muut yritykset etsivät yhdessä käytännönläheisellä tavalla ratkaisuja edistää uuden teknologian käyttöä teollisuudessa. Yritykset selvittävät ja pilotoivat mobiilirobottien soveltuvuutta tuotannon eri tehtäviin sekä jakavat siitä kokemuksiaan. Yhteiskehittämistä tukevaa hanketta ”TUDI 4.0” koordinoi hyvinkääläinen Teknologiakeskus TechVilla.

Hankkeen teemaryhmissä on selvitetty uusia teknologiaratkaisuja ja niiden tarjoamia mahdollisuuksia toimintojen tehostamisessa. Lupaavimpia ratkaisuja on myös pilotoitu yritysten tehtailla todellisessa tuotantoympäristössä.

Mobiiliroboteilla voidaan automatisoida materiaalisiirtoja varastosta tuotantoon sekä tuotannon eri työvaiheiden välillä. Konecranes on testannut mobiilirobottien käyttöä viime kuukausien aikana yrityksen Hämeenlinnan tehtaalla. Konecranesin kehityspäällikkö Mari Vepsäläisen mukaan mobiilirobottien pilotoinnissa on havaittu paljon mahdollisuuksia erilaisten sisäisten materiaalisiirtojen tehostamiseen.

”Mobiilirobottien testauksen taustalla on ollut kaksi keskeistä näkökulmaa: Haluamme ymmärtää ja oppia uutta teknologiaa sekä parantaa tuottavuutta uusia teknologioita hyödyntäen. Näillä ratkaisuilla voidaan lisätä tuottavan työn määrää, parantaa työn mielekkyyttä ja poistaa lisäarvoa tuottamatonta hukkaa ja siten edistää suomalaisen tuotannon kilpailukykyä”, sanoo Vepsäläinen.

Tietoa mobiilirobotiikasta tarjolla myös muiden yritysten hyödyksi

TechVillan koordinoima TUDI 4.0-hanke on koonnut alueellisia yrityksiä sisälogistiikan yhteisen kehityshankkeen piiriin. Pärjätäkseen yritykset tarvitsevat keskinäistä tiedon ja kokemuksien jakamista.

Hankkeessa syntynyttä uutta tietoa ja kokemuksia jaetaan myös muille teollisuuden toimialojen yrityksille.

Kone Industrial Oy:n kehityspäällikkö Miikka Ahola näkee yhteistyön antoisana.

”On selvää, että tuottavuusparannukset ovat tärkeä tekijä uuden teknologian implementoinnissa ja yksinkertaisten operaatioiden kuten materiaalin siirtelyn automatisointi vapauttaa osaajia keskittymään enemmän lisäarvoa tuottavaan työhön. TUDI 4.0-hankkeessa on saatu hyvin kasattua erilaisia testejä ja kokemuksia hyvin erilaisista ympäristöistä”, Ahola arvioi ja jatkaa

”Uskon että kaikille on tullut uusia näkökulmia ja ajatuksia, kun on ollut mahdollisuus avoimesti keskustella saman asian parissa työskentelevän asiantuntijaporukan kanssa ja on voitu hyvin avoimesti jakaa tietoja ja löydöksiä.”

Lisätietoja:

Teknologiakeskus TechVilla Oy on hyvinkääläinen kehitysyhtiö, joka auttaa teknologia-alalla toimivia yrityksiä kasvamaan, kansainvälistymään ja menestymään. TechVillan asiakkaita ovat teknologiateollisuuden kasvuyritykset ja toimittajat, logistiikkakeskustoimijat sekä alan erikoisosaajat.

Projektipäällikkö Mikko Koskela, p. 0400 660 946, mikko.koskela@techvilla.fi
Logistiikan asiantuntija Henri Ahlqvist, p. 040 775 6581, henri.ahlqvist@limowa.fi

TUDI 4.0 – Teollisuuden digitaalinen uudistuminen -hankkeessa kehitetään teollisuusyritysten materiaalitoimintojen tehokkuutta. Hankkeen toteutusaika on 1.11.2017 – 31.7.2020. Hankkeen toteuttaa Teknologiakeskus TechVilla Oy ja sitä rahoittavat Uudenmaanliiton Etelä-Suomen EAKR-ohjelma, Hyvinkään kaupunki, Reijo Rautauoman säätiö, Teknologiateollisuuden 100-vuotissäätiö ja yritykset.

Case: Valmistavan pk-yrityksen sisälogistiikan kehittäminen

Jotta tiedetään, mitä pitäisi kehittää, tulee selvittää mikä on nykytilanne. Siinä hyvänä apuna toimii ulkopuolisen tahon näkemys sekä vertailu muihin alan toimijoihin. TechVillan TUDI 4.0 -hankkeessa on kehitetty työkalu, jolla on tehty jo yli kahdenkymmenen yrityksen materiaalitoimintojen katselmointi. Tässä on esimerkkinä yhden yrityksen katselmuksen suoritus ja sen havainnot.

Materiaalitoimintojen katselmus suoritettiin asiakasräätälöityä metallialan valmistusta tekevässä pk-yrityksessä, Uudenmaan alueella. Yrityksen liikevaihto on alle 10 m€ ja heillä on noin 60 työntekijää, joista yleensä kaksi hoitaa varastoa. Nimikkeistä noin 300 tilataan varastoon ja lähes saman verran tulee suoraan työlle kohdistettuina.

Katselmuksen kesto oli noin neljä tuntia ja siinä oli arvioitavasta yrityksestä mukana kaksi henkilöä, jotka tuntevat toiminnan hyvin. Lisäksi TechVillasta oli mukana kaksi henkilöä, joista toisen vahvuus on logistiikan osaaminen ja toisella valmistavan teollisuuden osaaminen. Ennen katselmusta arvioitavalle yritykselle lähetettiin muutama esitietokysymys ja kevyet valmistautumisohjeet, jotka helpottivat katselmuksen toteuttamista. Itse katselmuksen aikana käytiin läpi noin sadan kysymyksen lista, jonka kysymykset oli jaettu eri osa-alueisiin ja teemoihin. Jokainen arviointiin osallistuva pisteytti omat arvionsa asteikolla 1-4, jossa 1 on heikoin ja 4 paras arvosana.

Arviointiin kuului alkukeskustelu, jossa tutustuttiin yrityksen perustietoihin, asiakkaiden odotuksiin, pohjakuvaan sekä siihen, miten materiaalivirta kulkee sieltä mistä materiaalit tulevat sisään, sinne mistä materiaalit lähtevät ulos. Tämän jälkeen lähdettiin tutustumaan fyysisesti tähän materiaalivirtaan yrityksen tiloissa ja samalla tekemään arviointeja niihin kysymyksiin, jotka voitiin havainnoida kierroksen aikana. Kierroksen jälkeen käytiin läpi vielä loput kysymykset, jotka ovat sellaisia, joita ei voi arvioida kierroksen aikana. Tämän jälkeen sovittiin ajankohta erilliselle, noin tunnin mittaiselle tulospalaverille.

Tulospalaverissa käytiin läpi kaikkien tekemät arviot, niiden myötä tulleet eri osa-alueiden pisteet sekä tehdyt havainnot vahvuuksista, kehityskohteista ja yhteenveto katselmuksen tuloksesta. Eri osa-alueiden pisteitä pystyttiin myös vertaamaan muiden saman tyyppisten yritysten saamiin pisteisiin. Parhaat osa-alueet arvioinnin perusteella olivat sisäiset asiakkaat sekä tilat ja siisteys. Heikoimpia osa-alueita olivat tietojärjestelmien käyttö sekä tiimityö ja johtaminen.

Tutkakuva katselmuksen tuloksista

Verrattaessa muihin saman toimialan ja kokoluokan yrityksiin, ovat yrityksen saamat pisteet hieman keskimääräistä heikommat. Tosin asiakaskeskeisyydessä sekä työympäristössä tulos on muita osa-alueita parempi.

Vertailu verrokkiryhmiin

Katselmuksen sanallisia havaintoja olivat

Vahvuudet:

Räätälöityjen tuotteiden tekeminen asiakkaan tarpeeseen

Kehityskohteet:

Toimintaa tukeva tietojärjestelmä (ERP / MES / WMS) mahdollistaisi:

  • Paremman vastaanottoprosessin
  • Varastopaikkojen käytön ja paikkakohtaiset saldot
  • Jatkuvan inventoinnin (esim. 0-paikka inventointi)
  • Tuoterakenteet kuntoon / saldojen vähennys esim. keräilyn kuittauksien kautta (keräilyprosessi)
  • Reaaliaikaiset nimikkeiden saldotiedot
  • Täydennysten tilaaminen ehdotusten kautta lähes automaattisesti
  • Parempi tuotannon suunnittelu, imuohjaus ja hienokuormitus
  • Työvaiheiden kuittaukset ja todellisten vaiheaikojen seuranta
  • Järjestelmästä tulevat tulosteet (nyt tehdään paljon manuaalista tuotteiden merkintää käsin)
  • Toiminnan mittaaminen ja kehittäminen datan perusteella

Siisteys ja järjestys (esim. 5S -käyttöön)

  • Visuaalisten menetelmien käyttö, kaikelle tarpeelliselle merkitty oma paikka
  • Työpisteet (mm. työkalut kasassa työpöydällä)
  • Varastoalueet (romua hyllyissä, tavaraa hyllyjen edessä)
  • Sovittu tavoitetaso, vastuualueet ja säännölliset tarkistuskierrokset

Layout

  • Hyllyjen sijainti ja käyttö (mm. valmiit tuotteet)
  • Solujen sijoittaminen siten, että risteäviä tavaraviroja tulisi mahdollisimman vähän

Päivittäisjohtaminen

  • Selvät päivittäiset tavoitteet ja työjonot (kiire keikkoja tulee aina, jotka muuttavat tilannetta)

Yhteenveto

Toimintaa tukevan tietojärjestelmä puute on melko ilmeinen. Monta asiaa tehdään työläästi ja manuaalisesti, koska ei ole järjestelmää, joka ohjaisi ja auttaisi toimimaan järjestelmällisemmin. Joitain asioita voitaisi toki tehdä järjestelmällisemmin ilmankin tietojärjestelmää, mutta esim. saldojen ja varastopaikkojen ylläpito käy melko työlääksi manuaalisella tavalla, ilman siihen suunniteltua järjestelmää

Digitalisaatio tarjoaa mahdollisuuksia valmistavan pk-yrityksen sisälogistiikalle

Sisälogistiikan kehittämisessä on valtava potentiaali, joka voi olla ratkaiseva tekijä suomalaisten yritysten kilpailukyvyn turvaamisessa. Nykytilanteen tunnistaminen on ensimmäinen askel kohti toiminnan nostamista uudelle tasolle.

Valmistuksen kehittämiseen ja automatisointiin on monesti investoitu suuriakin summia, koska se on näiden yritysten alaa. Sisälogistiikka koetaan sen sijaan pakollisena pahana, tai sen olemassa oloa ei ole kunnolla edes tunnistettu. Sisälogistiikan kehittämistä ei tällöin nähdä kannattavana investointina, vaikka takaisinmaksuaika on monesti hyvinkin lyhyt toiminnan tehostumisen ja laadun parantumisen myötä. Kallis tuotantolaitteisto voi pysähtyä mitättömän arvoisen osapuutteen takia, jos logistiikka ei toimi tai tieto ei kulje.

Monesta yrityksestä puuttuu toimintaa tukeva tietojärjestelmä tai käytössä olevan järjestelmän ominaisuuksia ei täysin hyödynnetä. Tuotteet ja niiden saldot ylläpidetään yllättävän usein järjestelmän ulkopuolella, muistin varaisilta varastopaikoilta. Täydennykset hoidetaan hyllyssä olevien osien ja materiaalien määrää silmämääräisesti arvioimalla, ja tilaukset tehdään tavallisesti sähköpostilla tai puhelimitse.

Järjestelmän puuttumisen vuoksi toiminnan tehokkuuden ja laadun mittaamista ei juurikaan tehdä. Tämä vaikeuttaa kehityskohteiden tunnistamista sekä takaisinmaksun osoittamista, jos edes nykyistä tasoa ei tiedetä.

Toimintaa tukevan järjestelmän puuttuminen vaikuttaa myös siihen, että sisälogistiikan prosessit eivät ole kunnossa. Hyvä järjestelmä ohjaa toimimaan prosessimaisesti ja miettimään miten eri vaiheet liittyvät toisiinsa. Usein eri vaiheista olisi saatavissa paljon hukkaa pois ihan maalaisjärjellä, kun toimintaa katsottaisiin kokonaisuutena. Esimerkiksi keräilyprosessia ei aina ole välttämättä kunnolla tunnistettu, vaan tarvittavat osat haetaan tuotantotyöntekijän toimesta sieltä täältä työmääräimen tai piirustuksen mukaan. Oman yrityksen nykytilanteen tunnistamisessa hyvänä apuna voi olla ulkopuolisen tahon näkemys sekä vertailu muihin alan toimijoihin. Tähän tarpeeseen on kehitetty TechVillan TUDI 4.0 -hankkeessa työkalu, jolla on jo tehty yli kahdenkymmenen yrityksen materiaalitoimintojen nykytilan katselmointi.

Tämä artikkeli on julkaistu myös Logistiikan Maailma -sivustolla syyskuussa 2019.